5月28日14時至17時，“寧夏轄區(qū)上市公司投資者集體接待日暨2024年度業(yè)績說明會”在銀川市舉辦，寧夏巨能機器人股份有限公司(以下簡稱“巨能股份”)等16家上市公司參與。

　　巨能股份是一家以機器人及相關(guān)智能技術(shù)為核心的智能制造整體解決方案的供應(yīng)商。2024年，巨能股份實現(xiàn)營業(yè)收入25259.62萬元，較上年同期增長16.65%，歸屬于上市公司股東的凈利潤為虧損狀態(tài)。今年第一季度，公司實現(xiàn)營業(yè)收入3605.87萬元，實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤為182萬元，實現(xiàn)同比扭虧為盈。

　　在業(yè)績說明會上，公司與相關(guān)機器人公司的合作情況、如何在競爭激烈的市場環(huán)境中突圍、是否面臨核心技術(shù)“卡脖子”的挑戰(zhàn)、如何突破海外企業(yè)的技術(shù)壟斷等話題引發(fā)投資者關(guān)注。

　　巨能股份董事會秘書麻輝表示，公司將通過產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、開拓國內(nèi)外市場、加強成本管控等措施提升盈利能力。

　　其中，在產(chǎn)品創(chuàng)新方面，巨能股份總經(jīng)理李志博表示，公司以個性化定制、柔性制造為方向，助力以工業(yè)母機行業(yè)為主的機械加工自動化智改數(shù)轉(zhuǎn)進程，不斷擴大市場份額，提升品牌影響力。

　　打造柔性制造新范式

　　2024年，工信部等六部門聯(lián)合發(fā)布的《智能工廠梯度培育行動實施方案》提出，分基礎(chǔ)級、先進級、卓越級和領(lǐng)航級四個層級開展智能工廠梯度培育，加速制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展，加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級，推動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)根本性轉(zhuǎn)變，促進我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈中高端。

　　李志博表示，這些趨勢表明，智能制造不僅是技術(shù)層面的革新，更是一場涉及整個產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈的深層次變革。

　　當(dāng)前，制造業(yè)模式正經(jīng)歷從單機生產(chǎn)、自動化、柔性制造的階梯式躍遷。據(jù)悉，柔性制造改變了以往的大批量生產(chǎn)的方式，旨在實現(xiàn)“多品種、小批量、定制化生產(chǎn)”與“快速響應(yīng)市場需求”，是制造業(yè)智能化升級的關(guān)鍵路徑。

　　在業(yè)績說明會上，李志博向《證券日報》記者表示，柔性制造產(chǎn)線需求增長源于兩大場景，其一是新能源汽車，產(chǎn)品技術(shù)迭代快，零部件制造商需產(chǎn)線具備快速切換能力，以適應(yīng)訂單波動；其二，非汽車行業(yè)領(lǐng)域。當(dāng)產(chǎn)品呈現(xiàn)“小批量、多品種”特性，柔性制造產(chǎn)線成為標(biāo)配。

　　李志博向記者介紹，在柔性制造領(lǐng)域，巨能股份打造出獨特的發(fā)展路徑。在技術(shù)路線方面，公司通過軟件算法與模塊化硬件設(shè)計，實現(xiàn)多品種產(chǎn)品兼容與高效切換，僅需簡單人工干預(yù)或軟件調(diào)整即可完成生產(chǎn)品種轉(zhuǎn)換。這一模式也釋放出巨大的市場價值，即融合了大批量生產(chǎn)效率與柔性生產(chǎn)靈活性，可幫助客戶應(yīng)對未來產(chǎn)品迭代需求，避免了產(chǎn)線的重復(fù)投資。

　　業(yè)務(wù)實力持續(xù)得到市場認(rèn)可

　　巨能股份在柔性制造與智能工廠解決方案領(lǐng)域持續(xù)突破。

　　2024年，工業(yè)和信息化部公示了《卓越級智能工廠(第一批)項目公示名單》，其中，巨能股份參與建設(shè)的多個客戶工廠成功入選，具體包括西安法士特高智新科技有限公司的數(shù)據(jù)和AI驅(qū)動的重型商用車自動變速器智能工廠，陜西漢德車橋有限公司的新能源商用車車橋設(shè)計制造全流程一體化智能工廠，中國煤炭科工集團重慶研究院的礦用鉆探裝備機器人協(xié)同智能工廠。

　　今年4月21日召開的第十九屆中國國際機床展覽會(CIMT2025)上，巨能股份展出高柔性智能生產(chǎn)線，向外界展示了“智造新范式”。公司通過模塊化設(shè)計、智能調(diào)度系統(tǒng)和AI技術(shù)，實現(xiàn)“一條線、多品種”的無人化運行；運用人工智能和大模型推理算法，不斷優(yōu)化調(diào)度策略，實現(xiàn)柔性線的生產(chǎn)效率和設(shè)備開動率最大化可集成控制柔性生產(chǎn)線、中央刀庫、立體倉庫等多種智能單元；適用于各種機床、清洗檢測等輔機設(shè)備、中央刀庫、立體倉庫組成的柔性產(chǎn)線。

　　麻輝向《證券日報》記者表示，未來公司研發(fā)聚焦三大方向，其一是柔性制造技術(shù)，順應(yīng)非汽車行業(yè)“小批量、多品種、定制化”需求，公司2023年至2024年加大了柔性制造技術(shù)投入，推動自動生產(chǎn)線從剛性向柔性升級；其二是智能化技術(shù)，以工業(yè)軟件為核心，2023年公司在西安設(shè)立全資軟件子公司，專注智能工廠管控軟件研發(fā)；其三是大型/重型化，響應(yīng)新能源汽車大型一體化壓鑄趨勢，以及重型零件制造自動化需求，布局2噸至10噸規(guī)格重型自動化產(chǎn)品研發(fā)。